El rendimiento de la molienda de un IsaMill™ es fundamentalmente diferente de las tecnologías alternativas de molienda. El corto tiempo de residencia, el flujo pistón, la molienda por atrición y el separador de producto patentado se combinan para obtener una distribución de tamaño de producto que no se puede igualar.
El IsaMill™ opera al agitar los finos medios de molienda a gran velocidad (velocidad periférica superior a 20 m/s). Los medios finos y la alta velocidad del disco aumentan la probabilidad de colisiones de medios y partículas, así como la energía de estas colisiones. El IsaMill™ rompe las partículas usando los mecanismos de fractura por atrición y abrasión. Las partículas son desgastadas reiteradamente para producir un producto de tamaño fino con un consumo relativamente bajo de energía.
El rendimiento de molienda de un IsaMill™ es fundamentalmente diferente que el de un molino de bolas. El mecanismo de impacto y los largos tiempos de residencia en los molinos de bolas, combinado con las ineficiencias inherentes de los ciclones, da como resultado una molienda indiscriminada y distribuciones de tamaño deficientes. Esto conduce a generación de lamas, mayor consumo de reactivos y despilfarro de energía.
En contraste, el IsaMill™ produce una distribución de tamaño diferente. La molienda secuencial del IsaMill™ no aplana la distribución de tamaño, la agudiza, incluso en un circuito abierto. Esta característica notable tiene implicaciones cruciales para la eficiencia energética y el procesamiento desde su origen – la energía de molienda se focaliza en las partículas gruesas que lo necesitan, no se desperdicia creando partículas ultrafinas. Hay cuatro razones para esto:
- El tamaño pequeño de los medios de molienda favorece la molienda por fricción
- Cada partícula de mineral tiene que pasar a través de 8 cámaras consecutivas de molienda (los discos de molienda), asegurando que no haya cortocircuitos.
- Las partículas tienen que escapar de las altas fuerzas centrípetas del separador de productos (velocidad periférica de 20 m/s) antes de abandonar el molino (éste es el por qué IsaMill™ no necesita estar en un circuito cerrado de ciclones).
- La alta intensidad de potencia significa que todo lo anterior ocurre en un corto tiempo de residencia. El típico tiempo de residencia promedio en un IsaMill™ es sólo 90 segundos, dejando pocas oportunidades para la molienda excesiva.
El separador de producto del IsaMill™ es una de sus ventajas claves. Las 8 cámaras consecutivas de molienda y la alta velocidad periférica del separador implican que el molino entrega constantemente un rendimiento de tamaño definido. No hay harneros o cribas que fallen o se bloqueen, todas las partículas que abandonan el molino deben escapar de las mismas fuerzas centrífugas. Una ventaja adicional de este mecanismo es que permite al IsaMill™ usar una amplia gama de medios de molienda naturales. Incluso si una porción de medios se degrada anticipadamente, puede salir del molino sin bloquear las mallas, con los medios competentes restantes retenidos para molienda. En contraste, los molinos rodeados por mallas finas están limitados a usar sólo los medios más competentes.