Непрерывное развитие и совершенствование технологии IsaMill™ с момента пуска первых установок в 1994 году позволило создать мельницу, сочетающую превосходную эффективность с длительным сроком службы компонентов и низкими затратами на эксплуатацию и обслуживание.

Горизонтальная конструкция облегчает доступ

Важнейшим аспектом обслуживания любой мельницы является доступ. В отличие от традиционных мельниц, в которых работы по обслуживанию выполняются внутри мельницы, конструкция IsaMill™ предусматривает возможность снятия наружного корпуса для облегчения доступа к внутренним механизмам мельницы и для сокращения простоев. В IsaMill™ камера измельчения и сторона разгрузки установлены на рельсовых платформах. Гидравлические домкраты перемещают камеру измельчения вдоль опорных рельс, открывая доступ к внутренним механизмам мельницы для обслуживания.

Преимущества горизонтальной конструкции IsaMill™ заключаются в простоте операций с мелющей средой и в том, что достаточно простого портального (или передвижного) крана. Среда может быть разгружена в интегрированный бункер и возвращается в IsaMill™ через систему подачи среды IsaCharger™

Простота запуска после остановок

В отличие от альтернативных технологий, горизонтальная 8-дисковая конструкция IsaMill™ позволяет с легкостью запускать мельницу даже после аварийной остановки при полной загрузке: все 8 дисков одновременно достигают пускового крутящего момент в осевшей среде.

Внутренние расходные компоненты

За последнее десятилетие в IsaMill™ было испытано более 20 видов материалов футеровки для определения характеристик, которыми они должны обладать, чтобы максимально продлить срок эксплуатации изнашиваемых деталей.

  • Торцевые фланцы питания и разгрузки - сменная резиновая футеровка, которая устанавливается на стальные поверхности, а затем крепится болтами.
  • Камера измельчения (корпус) - мельницы IsaMill™ имеют разъемный корпус, в который устанавливается сменная вставная футеровка. После снятия болтов корпус IsaMill™ разъединяется на две половины, изношенная футеровка корпуса снимается и заменяется новой. Таким образом, устраняется необходимость в отправке корпуса для установки футеровки на завод и хранении на площадке запасного корпуса.
  • Диски измельчения - состоят из 2 деталей: относительно дешевый расходный диск и более дорогой хаб, соединяющий диск с валом мельницы, рассчитанный на длительный срок эксплуатации.

Все изнашиваемые детали изготовлены из стали и покрыты резиной или аналогичным материалом. Они изготавливаются в заводских условиях и хранятся на площадке до момента установки. Детали имеют относительно низкую стоимость, небольшой вес и удобны в транспортировке и хранении, при этом имеют длительный срок службы.

Система уплотнения вала

Система уплотнения вала предотвращает проникновение пульпы и мелющей среды в месте, где вращающийся вал входит в камеру измельчения. Сальниковое уплотнение аналогично применяемому в насосах для пульпы и при условии стабильной подачи воды надлежащего качества имеет срок службы не менее 6 месяцев.

Программа технического обслуживания

Обслуживание мельницы IsaMill™ не сложнее стандартного обслуживания пульпового насоса. Внутренний вращающийся вал приподнимается со стороны подачи питания, после чего болтовые соединения торцевого фланца разгрузки и камеры измельчения разъединяются, и отодвигаются гидравлическими домкратами.

Для снятия дисков измельчения достаточно отвернуть контргайки на конце вала. После этого изношенные диски снимаются, а новые диски устанавливаются. Перед установкой корпуса на место и затягиванием болтовых соединений при необходимости могут быть заменены съемные (на болтах) изнашиваемые элементы и футеровка корпуса - IsaMill™ очень проста в эксплуатации. Продолжительность остановки IsaMill™ на обслуживание, как правило, не превышает 6-10 часов

График обслуживания зависит от срока службы дисков измельчения, поскольку прочие детали рассчитаны на несколько циклов замены дисков. Непрерывное совершенствование всех компонентов позволило увеличить срок службы и сократить продолжительность простоев и затраты на обслуживание.

Срок службы компонентов IsaMill™ зависит от применения, но как правило, диски служат до 6 месяцев, а футеровка корпуса - до 1 года. На техническое обслуживание IsaMill™ обычно уходит 6-12 часов. Оно может быть проведено во время плановых остановок мельницы. При условии выполнения обслуживания каждые 6-8 недель коэффициент эксплуатационной готовности превышает 97%.